Круг зачистной лепестковый (125x22 №80) Sturm 9010-01-125-80

 

 

  Круг зачистной лепестковый (125x22 №80) Sturm 9010-01-125-80.  Круг успешно применяется в задачах по ремонту, в небольших мастерских и, конечно, на большинстве производств, связанных с металлообработкой.В сравнении с жестким зачистным кругом, КЛТ практически не производит шума и не имеет вибраций. При этом обеспечивает высокий уровень съема металла и хорошее качество поверхности.  125 мм - самый распространенный и востребованный размер лепесткового круга. УШМ 125 получила большое распространение благодаря своим характеристикам - это отличный баланс между габаритами и производительностью. Поэтому и круг лепестковый с таким диаметром прекрасно дополняет такую машинку. Ей удобно работать в стесненных условиях, она не тяжелая (в сравнении с большими моделями), у нее высокая мощность (до 1900 Ватт) которая может обеспечить высокую производительность КЛТ. Плоская форма - удобна для работы с плоскими деталями, внешними швами на прямолинейных поверхностях. За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE, чаще всего коричневого цвета) - самый недорогой и простой абразив. Используется повсеместно из-за низкой цены. Чаще всего в розничной продаже представлены КЛТ именно из Оксида алюминия. Применяются для обработки цветных металлов, алюминия, потому что они все равно быстро “засаливаются” и нет смысла тратиться на дорогие круги. Обработка черной стали тоже популярная задача для этих кругов. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 100.120.

Применение

• Зачистка сварного шва. Одна из самых популярных задач для КЛТ. Правильно выбрав круг вы можете зачистить сварной шов в ноль и получить требуемый уровень качества поверхности на любом металле. В отличие от жесткого зачистного круга, лепестковый круг мягче в работе и позволяет выполнять более деликатно даже самую грубую работу.

• Удаление наплывов после лазерной резки. Всегда после лазерной резки на кромках металла остаются наплывы металла, которые необходимо удалить для дальнейшей работы с изделием. Делать это жесткими зачистными кругами эффективно, но качество поверхности в таком случае оставляет желать лучшего.

• Обработка заусенцев после резки металла. Заусенцы после резки металла абразивными кругами или другим способом это также дефект, который требует последующей обработки и является регулярной задачей на любом производстве.

•  Удаление окалины и ржавчины с поверхности металла. Зачастую, когда нет возможности обработать поверхность с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки, производителям металлоизделий приходится прибегать к механической обработке. Работа металлическими щетками или не всегда дает нужный результат, так как требуется исключительная агрессивность от применяемого материала.Можно воспользоваться для такой работы жестким зачистным кругом, но он имеет малую площадь контакта и не позволит быстро обрабатывать детали.

•  Подготовка кромок под сварку, снятие фаски. Подготовка кромок под сварку - это ежедневная задача на любом производстве металлоизделий. Эта задача лучше всего выполняется специальными машинами факсоснимателями.  Но зачастую, когда речь идет о небольшой толщине (до 5-6 мм) металла и непрямолинейной конфигурации изделия, то фаску снимают с помощью УШМ и зачистных кругов разного типа. КЛТ позволяет проводить такую обработку быстро, комфортно и добираться до угловых стыков, благодаря лепесткам выступающим за пределы опорной тарелки. Такая фаска получается аккуратной и равномерной.